加藥裝置設(shè)備工程：

為適應(yīng)石油、化工、冶金、煉油、天然、供水、熱電、制藥、食品等各個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化要求而設(shè)計(jì)向各中加入化學(xué)藥劑的成套裝置。油田地面集輸、脫水處理、造紙、水處理、電力等行業(yè)投加酸、堿、鹽、脫水劑、殺菌劑、絮凝劑、緩蝕劑等藥劑。

裝置具，，，耗能低，操作。儲(chǔ)存藥劑，混合和外輸?shù)墓δ堋?/p>

裝置核心部件——計(jì)量泵為本研制的泵，流量50立方，壓力50MPa。

裝置部件可選用304/316不銹鋼、碳鋼金屬襯高分子材料、工程塑料凳。

溶液箱容積范圍0.5 - 20立方。

可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、自動(dòng)，遠(yuǎn)程、就地等。

主要特點(diǎn)：

     三槽一體(預(yù)制混合槽、調(diào)勻熟化槽、溶液儲(chǔ)存槽)連續(xù)式制備。
     具干粉聚合物進(jìn)料功能設(shè)汁。
     干粉、液體聚合物和稀釋水的流量均可調(diào)，可按實(shí)際需求配置藥液濃度。
     配置可靠的液位控制器及電磁閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溶藥、加藥過程。
     采用干粉的輸送及預(yù)浸潤裝置，可效避免溶液調(diào)配過程中產(chǎn)生的結(jié)塊。
     整個(gè)配藥過程，可使制備的溶液融合均勻。
     液位及干粉料位計(jì)能及時(shí)報(bào)警，通知添加干粉。
     溶液可通過定量泵與進(jìn)水稀釋至使用濃度，并通過靜態(tài)混合器得到均勻溶液。
加藥裝置設(shè)備工程工作原理：
       聚合物溶液制備過程是通過各個(gè)溶液箱逐步完成的，溶液箱之間相互隔開，確保在每個(gè)溶液箱內(nèi)達(dá)到溶解時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生短流。液位計(jì)根據(jù)液位發(fā)訊，由電   自功控制，一旦液位達(dá)到“低位”，即打開電子進(jìn)水閥，同時(shí)啟動(dòng)干粉投加機(jī)，干藥投量及水量的多少均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得的濃度。隨著進(jìn)水的增加，液位達(dá)到“高位”此溶藥循環(huán)過程停止。攪拌機(jī)始終處于工作狀態(tài)。