武漢易成三維科技有限公司
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具體成交價以合同協議為準武漢易成三維金屬3D打印數字工廠：為金屬部件生產提供轉型機會。金屬3D打印注意事項：如果您是次接觸金屬3D打印工藝，請仔細閱讀以下1：螺紋建議用攻牙，不建議直接打印（含內，外螺紋）2：壁厚低于0.5MM不保證能打印出來3：裝配件需要提醒發(fā)裝配組裝圖，發(fā)貨前會裝配好才寄出，如沒提醒不負責裝配，需裝配的產品間隙位單邊需放0.15MM4：局部裝配要求高的（如軸承孔/直徑/平面裝配位）要提前留出加工余量，再通過二次精加工配合5：金屬打印高溫燒結后有些細長，薄壁件，殼類等結構會有變形，金屬打印優(yōu)勢在于結構復雜件，精度跟表面效果劣于機加工6：本色表面麻點（Ra7左右）7：精度正負0.1MM左右8：金屬打印材質后處理：跟傳統(tǒng)材料一樣可以后續(xù)二次加工處理金屬打印材料:目前金屬打印比較成熟的材料有鈦合金（TC4）,鋁合金（AlSi10Mg）,不銹鋼（316L）,模具鋼（1.2709）??不銹鋼和鋁合金常用于樣品零件，模具鋼常用于模具異形水路，價格也很便宜。
SLM工藝的優(yōu)點和局限性主要優(yōu)點：（1）金屬3D打印工藝可用于制造傳統(tǒng)制造方法無法生產的復雜形狀的定制零件。（2）可以對金屬3D打印的零件進行拓撲優(yōu)化，以使其性能大化，同時將其重量和裝配中的零件總數小化。（3）金屬3D打印零件具有出色的物理性能，可用的材料范圍包括難以加工的其他材料，例如金屬超級合金。主要缺點：（1）與金屬3D打印相關的材料和制造成本很高，因此這些技術不適用于可以通過傳統(tǒng)方法輕松制造的零件。（2）金屬3D打印系統(tǒng)的構建尺寸受到限制，因為需要的制造條件和過程控制。（3）現有的傳統(tǒng)設計可能不適合金屬3D打印，可能需要進行更改。
SLM工藝的特征在SLM中，幾乎所有過程參數都是由機器制造商設置的。金屬打印的層高一般控制在20到50微米之間，取決于金屬粉末（流動性，粒度分布，形狀等）的性質及終打印組建的性能要求。小型的金屬3D打印設備的打印尺寸為100 x 100 x 100 mm，主要用于齒科和珠寶行業(yè)，目前可提供相對成熟的大型金屬打印設備大可打印尺寸為500 x 500 x 550 mm。金屬3D打印機可以達到的尺寸精度約為±0.1毫米。SLM中的金屬粉末是高度可回收的：通常浪費少于5％。每次打印后，將未使用的粉末收集，篩分，然后用新鮮材料補足至下一次構建所需的水平。金屬打印中的支撐結構對于成功完成打印至關重要，只是支撐的打印會大大增加所需材料的數量，增加打印成本。
