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泊頭市新天環(huán)保設(shè)備有限公司
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更新時間：2023-04-02 17:57:22瀏覽次數(shù)：339次
聯(lián)系我時，請告知來自 智能制造網(wǎng)鋼廠除塵器采用爐內(nèi)排煙和爐外排煙相結(jié)合的排煙方式，凈化更加。爐外排煙由密閉罩和屋頂罩組成，兩者可互換使用，加料、出鋼過程中主要使用屋頂罩，冶煉過程中則主要使用大密閉罩。
一、鋼廠除塵器除塵系統(tǒng)流程及主要技術(shù)參數(shù)：
1.1除塵系統(tǒng)流程
鋼廠除塵器采用爐內(nèi)排煙和爐外排煙相結(jié)合的排煙方式，凈化更加。爐外排煙由密閉罩和屋頂罩組成，兩者可互換使用，加料、出鋼過程中主要使用屋頂罩，冶煉過程中則主要使用大密閉罩。
鋼廠除塵器的除塵系統(tǒng)主要由排煙裝置、水冷密排管、強制吹風(fēng)冷卻器、內(nèi)排煙風(fēng)機、埋刮板輸送機、斗式提升機、儲灰倉、主排煙風(fēng)機、消聲器等幾部分組成，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。
1.2系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：
| 電弧公稱容量 | 100t |
| 爐內(nèi)排煙量 | 27500m3/h（1400℃） |
| 爐外排煙 | 密閉煙罩：400000m3/h（100℃） 屋頂煙罩：460000m3/h（100℃） |
| LF爐排煙煙氣量 | 8000m3/h（150℃） |
| 除塵系統(tǒng)總風(fēng)量 | 854390m3/h |
二、鋼廠除塵器的介紹：
1、鋼廠除塵器特點
目前內(nèi)處理電爐煙塵一般都采用鋼鐵廠煉鋼電爐除塵器，通明除塵根據(jù)電爐煙塵細且粘的特點，為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求袋式除塵器應(yīng)具有較強的清灰能力，選用LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，取得了良好效果。其主要特點如下：
(1)清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵，也能獲得良好的清灰效果。
(2)過濾負荷較高，過濾風(fēng)速高達1.5m/min。
(3)濾袋可長達6m，是傳統(tǒng)脈沖袋式除塵器的2～3倍，占地面積更小。
(4)噴吹裝置配備了“雙薄膜片快速脈沖閥”，啟閉迅速，阻力更小，能以較低的噴吹壓力獲得更強的清灰能力。
(5)維修工作量更小。
(6)更換和安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯(lián)接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側(cè)進行，人與塵袋接觸短暫，大大減輕了換袋時操作人員的勞動強度。
(7)配備了通明除塵設(shè)備有限公司研制的TM系列脈沖控制儀。可靠性高、功能齊全，對供電電壓波動、環(huán)境溫度變化、粉塵影響等因素的抗力強，已在多座電爐除塵系統(tǒng)中應(yīng)用，至今工作正常。
2、主體結(jié)構(gòu)
(1)除塵器劃分為24個倉室，布置成兩列，中間為進風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。
(2)各倉室進風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進風(fēng)方式。
(3)各倉室進口設(shè)手動蝶閥，出口設(shè)氣動停風(fēng)閥?？蓪崿F(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風(fēng)量分配。
(4)每個倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條，總過濾面積為11716m2。
(5)濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。
(6)濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
(7)鋼廠除塵器采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。噴吹管上噴嘴具有不同的孔徑，使噴吹時進入濾袋的氣量均勻。
(8)電磁脈沖閥為TMF直通式電磁脈沖閥，其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。
(9)上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽，以防止頂蓋積水。
(10)每個倉室設(shè)一個灰斗，設(shè)有一臺倉壁振動器和一個人孔門。
(11)灰斗下口設(shè)有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。
(12)每個倉室設(shè)有一個“U”型壓力計，以觀察各倉室濾袋兩端的阻力。
3、鋼廠除塵器的控制
除塵器的控制采用我公司研制的PLC脈沖控制柜。
3.1 控制內(nèi)容
控制內(nèi)容包括:袋式除塵器清灰控制;監(jiān)測和顯示除塵器進出口壓差，超限報警;監(jiān)測和顯示除塵器進出口煙氣溫度，超限報警;停風(fēng)閥閥位監(jiān)視，故障報警;清灰周期顯示;清灰時脈沖閥閥號及停風(fēng)閥閥號顯示。
3.2 控制方式
在除塵器進、出口總管上的壓力變送器連續(xù)監(jiān)測除塵器進出口總壓差。當(dāng)總壓差值達到設(shè)定值(1800Pa)時，電腦控制系統(tǒng)啟動清灰程序，除塵器噴吹系統(tǒng)開始工作。清灰控制方式有定時、定壓差和單倉清灰三種，正常生產(chǎn)時，選擇定壓差方式，在設(shè)備檢修階段，可選擇定時或單倉清灰方式。
停風(fēng)閥設(shè)手動、自動兩種控制方式，自動控制由電腦控制，手動控制可在控制面板上操作，也可在現(xiàn)場操作箱上操作。
控制柜面板上設(shè)有檢修倉選擇開關(guān)及指示燈，當(dāng)除塵器某一倉室需檢修時，閉合該倉的檢修開關(guān)，該倉自動退出清灰程序，待檢修完畢后切斷檢修開關(guān)，該倉恢復(fù)自動運行。
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