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蘇州華沃自動化系統(tǒng)設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間：2023-04-02 18:09:40瀏覽次數(shù)：569次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 智能制造網(wǎng)設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)系統(tǒng)性能及特點(diǎn)三防漆涂覆系統(tǒng)為您提供了一個(gè)清潔、高效的全自動選擇定位三防漆涂覆過程
設(shè)備技術(shù)規(guī)格參數(shù)
系統(tǒng)性能及特點(diǎn)
三防漆涂覆系統(tǒng)為您提供了一個(gè)清潔、高效的全自動選擇定位三防漆涂覆過程?？杀苊馔扛卜秶瞿x擇的區(qū)域外，從而免去覆膜、去膜及修復(fù)的過程。涂覆閥門能確保小於0.01mm厚度的三防漆涂覆效果，較手工涂覆、浸泡、涂刷等方式有了革命性的改進(jìn)，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。系統(tǒng)采用高精度、高性能的驅(qū)動與傳動結(jié)構(gòu)，單板涂覆面積可達(dá)500mm×500mm。
傳動性能
三防漆涂覆系統(tǒng)提供了可編程控制的三軸傳動平臺，采用同步皮帶傳動系統(tǒng)搭配步進(jìn)電機(jī)，定位精度可達(dá)0.1mm。
Z軸方向能根據(jù)元器件高度自動上升及下降膠閥以調(diào)整單次涂覆范圍，從而能更好地控制關(guān)鍵區(qū)域的涂覆效果。，并可實(shí)現(xiàn)直線、圓、弧涂覆和點(diǎn)膠。
閥門結(jié)構(gòu)
三防漆涂覆系統(tǒng)的膠閥采用單流體及雙流體結(jié)構(gòu)。
(1)細(xì)霧化膠閥離PCB板距離小於10mm，涂覆寬度為5~10mm(視不同膠、不同氣壓會有些不同) ，最小單次涂覆厚度可小於0.01mm，可獨(dú)立調(diào)節(jié)氣壓及膠流量的大小。
(2)針對關(guān)鍵部件可采用針式膠閥以進(jìn)行單點(diǎn)或連續(xù)多點(diǎn)涂覆，可換不同號碼的針頭，以適應(yīng)不同膠與流量要求。
(3)配有一套專用涂料儲膠桶，密封恒壓供給方式，供料均勻穩(wěn)定。
涂覆操作軟件
控制軟件易于學(xué)習(xí)、編程、操作，并具有以下幾種涂覆模式。
(1)運(yùn)行模式
系統(tǒng)將膠閥移動到預(yù)設(shè)坐標(biāo)，并控制閥門開關(guān)進(jìn)行涂覆，涂覆完畢后膠閥自動 回撤到預(yù)定位置。
(2)在線編程功能
系統(tǒng)可用外接手柄，針對實(shí)物進(jìn)行在線編程。
(3)模擬運(yùn)行
完成編程后可進(jìn)行不出料的模擬涂覆，確認(rèn)涂覆軌跡及步驟是否正確。
(4)膠閥參數(shù)設(shè)置
可設(shè)置膠閥移動速度、移動間距、膠閥高度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)不同類型PCB板的不同涂覆要求。
(5)膠閥切換
在編程過程中可針對PCB板不同區(qū)域的涂覆要求，選擇不同的膠閥（針式點(diǎn)膠閥、細(xì)霧化膠閥）以保證涂覆質(zhì)量，確保達(dá)到涂覆效果。
膠閥浸泡清洗
(1)工作過程中等待產(chǎn)品超過設(shè)定時(shí)間，膠閥會自動移到浸泡區(qū)，防止膠閥頭堵塞，影響涂覆效果。
(2)當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入時(shí)，膠閥會自動移動到吐液區(qū)，吐掉膠閥上的殘液，再對產(chǎn)品進(jìn)行涂覆。
(3)機(jī)臺配有專用清洗裝置，獨(dú)立清洗液容器，當(dāng)機(jī)器長時(shí)間不使用或更換涂料時(shí)，只須切換閥切換至清洗液接口，就可以清洗每個(gè)膠閥。
軌道傳輸
(1)傳輸部分采用高精度步進(jìn)馬達(dá)配備不銹鋼鏈條傳送，能平滑地加減速傳送，使產(chǎn)品快速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確地傳送到位置，且不會造成產(chǎn)品撞傷。
(2)機(jī)臺配備SMEMA接口，可用產(chǎn)線上其他設(shè)備連接。
其他部分
(1)隨機(jī)附送機(jī)臺操作手冊、軟件光碟、維修工具一套、備品一套。
(2)專業(yè)工程師培訓(xùn)及售后服務(wù)。
(3)整機(jī)保修壹年，人為損壞除外。
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