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三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1.7μm精度的威力，溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，高速，高加速度驅(qū)動(dòng)，高剛性設(shè)計(jì)

詳細(xì)介紹

CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī) CRYSTA-Apex

》產(chǎn)品特點(diǎn)：

◇ 初項(xiàng)1.7μm精度的威力

Crysta-Apex S 系列*大容許指示誤差 MPEE=(1.7+3L/1000)μm，為高精度 CNC三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)【 500/700/900系列】。
將MPEE=(2.5+4L/1000)μm 級(jí)別的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)與Crysta-Apex S 系列進(jìn) 行比較。假定保證的精度(圖紙公差) 在±0.02mm，測(cè)量機(jī)假設(shè)的精度在 *低1/5 以下(1/10 以下*為理想)，也就是4μm，這就意味著尺寸公差 1/5 的精度保證下，測(cè)量長(zhǎng)度超過(guò)375mm，精度便不可靠了。相反，如右圖所示，CRYSTA-Apex S 系列在尺寸公差1/5 的精度保證下，*大測(cè)量長(zhǎng)度達(dá)到766mm。高精度Crysta-Apex S 系列從保證相同精度的能力來(lái)看，存在2 倍以上的差。

溫度補(bǔ)償系統(tǒng)

可將溫度補(bǔ)償功能系統(tǒng)(選件) 安裝在CRYSTA-Apex S 三坐標(biāo)測(cè) 量機(jī)上。這就保證了在16-26oC 溫度條件下三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主機(jī) 的精度。
這個(gè)系統(tǒng)，使用**安裝在光柵尺上的溫度傳感器和工件上的溫度傳感器，監(jiān)測(cè)光柵尺溫度和工件溫度，在輸出測(cè)量結(jié)果到控制器之前，同時(shí)考慮工件材料膨脹系數(shù)以及CMM 的特點(diǎn)，修正到它在20oC 時(shí)的測(cè)量值。用于CRYSTA-Apex S 的光柵尺/ 工件組合溫度補(bǔ)償方案的結(jié)果，明顯優(yōu)于只有光柵尺溫度補(bǔ)償?shù)南到y(tǒng)。

高速，高加速度驅(qū)動(dòng)

Crysta-Apex S 系列的*大驅(qū)動(dòng)速度為519mm/s，*大驅(qū)動(dòng)加速度為2,309mm/s²【500/700/900 系列】。與普通的CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(*大驅(qū)動(dòng)速度430mm/s，*大驅(qū)動(dòng)加速度1,667mm/s2) 進(jìn)行比較，開(kāi)始移動(dòng)1秒后，移動(dòng)距離產(chǎn)生約100mm 的差。與一般的CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(*大測(cè)量速度5mm/s) 相比較，Crysta-Apex S 系列的測(cè)量速度(與測(cè)量物的接觸速度) 設(shè)定為*大8mm/s，能夠?qū)崿F(xiàn)極度高速的測(cè)量，再與Crysta-Apex S 系列的驅(qū)動(dòng)速度? 驅(qū)動(dòng)加速度相配合，總測(cè)量時(shí)間能夠大幅度縮短。測(cè)
量個(gè)體增加越多，該差也越大，說(shuō)明了測(cè)量成本的差異。

高剛性設(shè)計(jì)

Crysta-Apex S 系列與以前機(jī)型一樣，為了提高機(jī)身的剛性而采取了各種各樣的**結(jié)構(gòu)。附屬于花崗巖平臺(tái)一邊的Y 軸導(dǎo)軌，經(jīng)年累月幾乎沒(méi)有變化，將維持精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。位于底面，安裝在X 軸滑動(dòng)部前、后、上部表面的空氣軸承，即使在高速及高加速運(yùn)動(dòng)時(shí)也可以使振動(dòng)減到*小，從而確保穩(wěn)定的直線運(yùn)動(dòng)。

》產(chǎn)品規(guī)格：

標(biāo)準(zhǔn)CNC 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)
MICROCORD CRYSTA-Apex S500/700/900 系列

型號(hào)		CRYSTA-Apex S 544	CRYSTA-Apex S 574	CRYSTA-Apex S 776	CRYSTA-Apex S 7106	CRYSTA-Apex S 9106 (Z600) /9108 (Z800	CRYSTA-Apex S 9166 (Z600) /9168 (Z800)	CRYSTA-Apex S 9206 (Z600) /9208 (Z800
測(cè)量范圍	x軸	500mm		700mm		900mm
	y軸	400mm	700mm	700mm	1000mm	1000mm	1600mm	2000mm
	z軸	400mm		600mm		600mm/800mm
*大測(cè)量速度		8mm/s		8mm/s		8mm/s (3mm/s 型為Z800)
驅(qū)動(dòng)速度		各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s		各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s		各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s
		0-80mm/s (J / S模式：高速)		0-80mm/s (J / S模式：高速)		0-80mm/s (J / S模式：高速)
		0-3mm/s (J / S模式：低速)		0-3mm/s (J / S模式：低速)		0-3mm/s (J / S模式：低速)
		0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度		0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度)		0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度)
*大加速度		各軸 1333mm/s2,*大合成加速度 2309mm/s2		各軸 1333mm/s2,*大合成加速度 2309mm/s2		各軸 1333mm/s2 (Z800型為1000mm/s2)，*大合成加速度 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2)
分辨力		0.0001mm (0.1μm)		0.0001mm (0.1μm)		0.0001mm (0.1μm)
導(dǎo)向系統(tǒng)		各軸均采用氣浮軸承
*大測(cè)量高度		545mm		800mm		800mm (Z=600mm)/1000mm (Z=800mm)
*大負(fù)載		180kg		800kg	1000kg	1200kg	1500kg	1800kg
重量(包括控制裝置和安裝工臺(tái))		515kg	625kg	1675kg	1951kg	2231kg (Z=600mm)	2868kg (Z=600mm)	3912kg (Z=600mm)
						2261kg (Z=800mm)	2898kg (Z=800mm)	3942kg (Z=800mm
空氣供給	氣壓	0.4MPa
	消耗量	50L/min 正常情況下 (空氣源: 100L/min)		60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min)		60L/min 正常情況下 (空氣源: 120L/min)

MICROCORD CRYSTA-Apex S1200 系列
MICROCORD Crysta-Apex C1600/C2000 系列

型號(hào)		CRYSTA-Apex S121210	CRYSTA-Apex S122010	CRYSTA-Apex S123010	Crysta-Apex C163012(Z1200)/163016(Z1600)	Crysta-Apex C 164012(Z1200)/ 164016(Z1600)	Crysta-Apex C 165012(Z1200)/ 165016(Z1600)	Crysta-Apex C 203016	Crysta-Apex C 204016
測(cè)量范圍	x軸	1200mm			1600mm			2000mm
	y軸	1200mm	2000mm	3000mm	3000mm	4000mm	5000mm	3000mm	4000mm
	z軸	1000mm			1200mm/1600mm			1600mm
*大測(cè)量速度		5mm/s			3mm/s			3mm/s
驅(qū)動(dòng)速度		各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度			各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度)			各軸8-300mm/s (CNC模式)，*大合成加速度519mm/s 0-80mm/s (J / S模式：高速) 0-3mm/s (J / S模式：低速) 0.05mm/s (J / S模式：精細(xì)速度)
*大加速度		各軸 1000mm/s2, *大合成加速度 1732mm/s2 2309mm/s2 (Z800型為1732mm/s2)			各軸 980mm/s2, *大合成加速度 1697mm/s2			各軸 980mm/s2, *大合成加速度 1697mm/s2
分辨力		0.0001mm (0.1μm)			0.0001mm (0.1μm)			0.0001mm (0.1μm)
導(dǎo)向系統(tǒng)		各軸均采用氣浮軸承
*大測(cè)量高度		1200mm			1400mm (Z=1200mm)/1800mm (Z=1600mm）			1800mm
*大負(fù)載		2000kg	2500kg	3000kg	3500kg	4500kg	5000kg	4000kg	5000kg
重量(包括控制裝置和安裝工臺(tái))		4050kg	6150kg	9110kg	10600kg (Z=1200mm)	14800kg (Z=1200mm)	19500kg (Z=1200mm)	14100kg	19400kg
					10650kg (Z=1600mm)	14850kg (Z=1600mm)	19550kg (Z=1200mm)
空氣供給	氣壓	0.4MPa
	消耗量	100L/min 正常情況下 (空氣源: 150L/min)			150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min)			150L/min 正常情況下 (空氣源: 200L/min)

MPP-310Q (掃描測(cè)頭)
保持與工件的直接接觸狀態(tài)，按照**120 mm/s 的速度，一邊移動(dòng)一邊高精度地收集坐標(biāo)值(點(diǎn)群數(shù)據(jù)) 的測(cè)頭。由于能與旋轉(zhuǎn)臺(tái)桌(MRT320) 進(jìn)行同步掃描，也能有效測(cè)量齒輪、刀片、滾珠絲杠、圓柱凸輪等。

UMAP-CMM

該測(cè)頭能夠使用0.1mm, 0.3mm 的超小直徑測(cè)針。安裝在PH10MQ 上，能夠從多個(gè)方向進(jìn)行微組裝產(chǎn)品的形狀/ 尺寸測(cè)量。

MPP-10 (測(cè)量螺紋有效深度的測(cè)頭)
世界**能夠在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上測(cè)量螺紋有效深度的測(cè)頭。通過(guò)加裝自動(dòng)探測(cè)交換系統(tǒng)，能夠全自動(dòng)進(jìn)行通常的尺寸測(cè)量和螺紋有效深度的測(cè)量。

SURFTEST PROBE（粗糙度測(cè)頭）

可以裝配在CNC三座標(biāo)測(cè)量機(jī)的粗糙度側(cè)頭。由于引進(jìn)自動(dòng)探頭交換系統(tǒng)，接觸式測(cè)頭和掃描測(cè)頭（SPM25M)可以自由交換，能夠進(jìn)行尺寸、形狀、粗糙度的復(fù)合自動(dòng)測(cè)量。還有配有**軟件和多種選件檢測(cè)器，滿足各種測(cè)量的需要。

SurfaceMeasure 606 (非接觸線性激光測(cè)頭)
CNC 坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用的輕量、高性能、非接觸線性測(cè)頭。通過(guò)根據(jù)環(huán)境或材料自動(dòng)設(shè)置適當(dāng)?shù)募す鈴?qiáng)度和相機(jī)靈敏度來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)粉末測(cè)量，提供更簡(jiǎn)單更舒適的激光掃描環(huán)境。

》軟件組件：

CAT1000S (自由曲面測(cè)評(píng)程序)
工件與含有自由曲面的CAD 數(shù)據(jù)相比較，通過(guò)各種格式的CAD 數(shù)據(jù)直接反映測(cè)量結(jié)果的軟件。除了有能夠使用CAD 數(shù)據(jù)的IGES/VDAFS 標(biāo)配外，還有能與各種CAD 進(jìn)行直接變換的軟件，以備選用。

CAT1000P (脫機(jī)教學(xué)程序)
這個(gè)模塊使用戶能使用CAD 數(shù)據(jù)和屏幕仿真程序創(chuàng)建零件自動(dòng)測(cè)量(脫機(jī)教學(xué)) 程序。這個(gè)模塊允許用戶一旦設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)已經(jīng)定稿，就可以創(chuàng)建工件程序，縮短了整個(gè)過(guò)程。

MSURF(非接觸激光測(cè)量評(píng)價(jià)程序)
MSURF-S 是使用SurfaceMeasure(非接觸激光測(cè)頭) 來(lái)獲取測(cè)量點(diǎn)云數(shù)據(jù)，而MSURF-I 是用這些數(shù)據(jù)與原始數(shù)據(jù)模型比較，進(jìn)而進(jìn)行尺寸測(cè)量。此外，MSURF-G 是供脫機(jī)教學(xué)使用允許用戶創(chuàng)建一個(gè)測(cè)量宏，即使沒(méi)有實(shí)際的工件，提高測(cè)量機(jī)的正常運(yùn)行時(shí)間。

SCANPAK (測(cè)量輪廓形狀程序)
掃描和評(píng)價(jià)工件輪廓的軟件(2D)。通過(guò)設(shè)定測(cè)量數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輪廓度的評(píng)價(jià)、以及測(cè)量數(shù)據(jù)的任意范圍，能夠進(jìn)行各種各樣的要素計(jì)算和要素間計(jì)算。支持掃描測(cè)頭、激光測(cè)頭等特殊數(shù)據(jù)的收集。

GEOPAK (功能強(qiáng)大的通用測(cè)量程序)
MCOSMOS 軟件系統(tǒng)的**是幾何形狀要素測(cè)量? 分析用軟件。其主要功能包括更容易觀察測(cè)量程序和結(jié)果如實(shí)時(shí)圖形顯示的測(cè)量結(jié)果和功能，從結(jié)果圖形直接調(diào)用元素。

MeasurLink STATMeasure Plus
(統(tǒng)計(jì)處理工序管理程序)
根據(jù)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行各種各樣的統(tǒng)計(jì)演算處理。此外，通過(guò)實(shí)時(shí)顯示管理圖，能早期發(fā)現(xiàn)將有可能發(fā)生的不良現(xiàn)象(刃具的摩耗和破損等)。據(jù)此，可以實(shí)施有效的對(duì)策(變更切入量和加工條件等)。**，本程序作為終端處理器，通過(guò)與上一級(jí)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境連接可以構(gòu)建系統(tǒng)集中管理系統(tǒng)。