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三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

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滄州誠源管業(yè)集團(tuán)有限公司

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產(chǎn)品簡介

三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管【誠源管業(yè) 付：】環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定，石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。

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三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 三布五油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

【誠源管業(yè) 付：】

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定，石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。施工前，應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。參加施工的人員必須熟悉施工方法和技術(shù)要求。涂料防腐蝕施工機(jī)具應(yīng)安全可靠，并滿足工藝要求。涂裝前，應(yīng)按要求對被涂表面進(jìn)行表面處理，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。涂裝表面的溫度至少應(yīng)比露點(diǎn)溫度高 3℃，但不應(yīng)高于50℃。不同環(huán)境相對濕度下金屬表面溫度與露點(diǎn)的關(guān)系，應(yīng)符合規(guī)定。設(shè)備和管道防腐蝕涂裝宜在焊接施工（包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等）完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如在此前進(jìn)行涂裝，必須將全部焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作成階梯狀接頭，待試驗(yàn)合格后按要求補(bǔ)涂。當(dāng)改變涂料的品種或型號時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意，并按新的涂料技術(shù)性能和施工要求制定相應(yīng)的涂裝技術(shù)方案。底漆、中間漆、面漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書配套使用。不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料、不宜配套使用。如需配套使用必須經(jīng)試驗(yàn)確定。防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，且應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。過期的涂料應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可使用。使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)廠標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)行防腐蝕涂料施工時(shí)，應(yīng)*行試涂。

【誠源管業(yè) 付：】
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)先攪拌均勻，必要時(shí)可用200目銅絲網(wǎng)過濾后使用。開桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。涂層應(yīng)完整、均勻，涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級。表面除銹等級應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹，可采用下列方法：干噴射法宜采用石英砂為磨料，以0. 4～0. 7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)停止：手動(dòng)工具除銹法采用敲銹榔頭等工具除掉鋼表面上的厚銹和焊接飛濺物，刀等工具刷、刮或磨，除掉金屬表面上松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹和舊涂層；動(dòng)力工具除銹法用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具，如旋轉(zhuǎn)鋼絲刷等，松動(dòng)的氧化皮、銹和舊涂層。當(dāng)采用沖擊式工具除銹時(shí)，不應(yīng)造成金屬表面損傷；采用旋轉(zhuǎn)式工具除銹時(shí)，不宜將表面磨得過光。金屬表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方，必須用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。被油脂污染的金屬表面，除銹前可采用表4.2.4中所列方法之一除油污。除油污后應(yīng)用水或蒸汽沖洗。

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