一、日常清潔與排污

• 清潔設(shè)備：定期對無負壓給水設(shè)備進行清潔，清除水泵、管道、儲水罐等部位的污垢和沉淀物，以保證水質(zhì)清潔，防止水質(zhì)污染。
• 運行設(shè)備排污：視水質(zhì)情況實行前期排污，防止雜質(zhì)在設(shè)備內(nèi)積聚。

二、部件檢查與更換

• 檢查密封性能：定期檢查無負壓給水設(shè)備的各個密封部位，包括水泵進出口、儲水罐的進出水口等，確保密封性能良好，避免因密封不良導(dǎo)致的泄漏問題。
• 檢查水泵運行狀態(tài)：定期檢查水泵的運行狀態(tài)，包括葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常、軸承溫度是否過高、是否存在異常聲音等。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時進行維修或更換相關(guān)部件。
• 檢查閥門和管道：定期檢查閥門和管道的密封性能，確保沒有滲漏現(xiàn)象。同時，檢查各段閥門的止水、止氣情況，保持完好狀態(tài)。
• 更換過濾器：定期更換過濾器，以過濾水中的雜質(zhì)和污染物，保證設(shè)備的供水質(zhì)量。根據(jù)設(shè)備的使用情況，通常每3個月至6個月更換一次過濾器。

三、潤滑與維護

• 加油和潤滑：根據(jù)設(shè)備運行情況，定期為水泵軸承加油潤滑，以降低軸承磨損，延長設(shè)備使用壽命。水泵在每運行500小時時應(yīng)對軸承進行一次加油。
• 檢查機械密封：對于采用機械密封的無負壓給水設(shè)備，切忌在斷水情況下運轉(zhuǎn)。調(diào)試時也只可作瞬間點動。當(dāng)漏水量較多時，應(yīng)檢查磨擦環(huán)，檢修或更換該機械密封。

四、電控系統(tǒng)維護

• 檢查電控系統(tǒng)：定期檢查無負壓給水設(shè)備的電控系統(tǒng)，包括電源、控制柜、開關(guān)等，確保電路連接正確、設(shè)備運行穩(wěn)定。
• 保持電控柜干燥：避免電控系統(tǒng)環(huán)境潮濕，空氣相對溫度過高，否則會引起零件的銹蝕與變形，降低電氣元件的技術(shù)性能和壽命。
• 檢查電氣元件：經(jīng)常檢查無負壓給水設(shè)備電控系統(tǒng)各接線點的螺栓松動情況，重點檢查離合次數(shù)較多、振動較大的電氣元件的螺栓松動情況。對于時間繼電器、交流接觸器等元件，每季應(yīng)檢查緊固1次，緊固時應(yīng)切斷電源。另外，還要及時更換易損電氣元件。

五、環(huán)境控制與停運保護

• 環(huán)境維護：確保無負壓給水設(shè)備安裝在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體和塵埃的環(huán)境中，避免陽光直射，確保設(shè)備安全運行。
• 長期停運保護：設(shè)備長期停運應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備玷污和銹蝕。冬季停運應(yīng)采用防凍、保暖措施。

六、定期巡查與記錄

• 定期巡查：制定巡查計劃，定期對無負壓給水設(shè)備進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備運行中的問題。
• 記錄存檔：每次維護后詳細記錄時間、項目、異常情況及處理結(jié)果，便于追溯設(shè)備運行狀態(tài)和預(yù)判潛在故障。