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蓋世汽車訊 據外媒報道，韓國Young Poong Corp.公司研發(fā)了一種技術，能夠從廢棄電動汽車電池中回收金屬。該公司表示，該技術的回收率達到了世界上較高水平。
當地時間5月18日，Young Poong公司表示，其通過干法熔煉技術(直接熔煉)從廢棄電池中回收了95%的金屬，包括鎳、鈷和銅；還通過除塵設備回收了90%以上的鋰。
最近，該公司對其直接熔煉技術進行了專利申請，而且在當地時間5月14日由韓國資源回收研究所主播的一場研討會上，公布了其技術細節(jié)。
目前，傳統(tǒng)從廢棄電動汽車電池中回收金屬所采用的的技術是濕法浸出技術(濕法冶金)，此種技術能夠將二次電池分解為電芯。不過，Young Poong Corp.公司研發(fā)的干法熔煉技術能夠將電池分解成模組，讓將電池模組放入熔爐中。因此，此種干法熔煉技術特別適合用于回收大型電動汽車的電池，如重量達400千克或以上的電池。
此外，干法熔煉技術還大大縮短了預處理周期以及降低使用之后的成本。濕法浸出技術通常需要花費10至15天的時間將電池拆解制成黑粉，而干法熔煉技術僅需2天就可用電池制成金屬粉末。
基于其干法熔煉技術，Young Poong Corp.計劃在明年之前打造一座每年可以處理2000噸廢棄電池的試驗工廠，并在2023年之后打造一座大型工廠，以確保每年能夠處理5萬至10萬輛電動汽車的廢棄電池。
(原標題：韓國電池研發(fā)新型汽車電池回收技術 回收率達95%)
浙公網安備 33010602000006號
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