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隨著全球?qū)沙掷m(xù)發(fā)展和資源保護的日益重視，及市場對于回收材料制成的產(chǎn)品的接受度越來越高，工業(yè)用回收材料再生市場正在逐步崛起，成為推動綠色經(jīng)濟的重要引擎。
近日，美國PureCycle Technologies(后簡稱PureCycle)新建于俄亥俄州艾恩頓市的旗艦聚丙烯提純工廠以商業(yè)規(guī)模成功生產(chǎn)出第一批利用工業(yè)后回收(PIR)材料制成的超純回收 (UPR) 樹脂，克勞斯瑪菲為該新工廠提供多臺擠出機，將助力PureCycle公司艾恩頓工廠實現(xiàn)超純回收 (UPR) 樹脂約4.8萬噸年產(chǎn)能。
2021年，PureCycle 啟動一項塑料化學(xué)回收計劃，使用一種創(chuàng)新的塑料回收工藝將聚丙烯復(fù)合材料地毯廢料轉(zhuǎn)化為外觀和力學(xué)性能都接近純料的高純度聚丙烯粒料。經(jīng)過大量的市場研究和實驗測試，最終選用克勞斯瑪菲擠出機。克勞斯瑪菲于2022年底提前交付所有核心設(shè)備并進行調(diào)試，確保PureCycle工廠的如期投產(chǎn)。
PureCycle 公司使用授權(quán)的專利技術(shù)，將廢棄的聚丙烯回收再造為超純再生聚丙烯，用于消費品、汽車、建筑施工和工業(yè)等應(yīng)用領(lǐng)域。新生產(chǎn)線的核心是萃取工藝。該工藝能將熔融聚丙烯復(fù)合材料中的染料殘留物、塑料異物和氣味清除，生產(chǎn)出潔凈的聚丙烯熔體和其他可回收、可重復(fù)使用的副產(chǎn)品。循環(huán)溶劑會經(jīng)過提純并重復(fù)利用。
為此克勞斯瑪菲提供了BluePower系列雙螺桿擠出機，用于熔融干燥的聚丙烯地毯廢料，作為后續(xù)PureCycle萃取工藝的原料?？藙谒宫敺齐p螺桿擠出機在自由容積和比扭矩之間的完美平衡，讓其成為處理大量地毯廢料的理想選擇。
克勞斯瑪菲BluePower系列雙螺桿擠出機
克勞斯瑪菲BluePower系列雙螺桿擠出機比扭矩高達16 Nm/cm³，即使在不高的溫度和較低的轉(zhuǎn)速下也能很好地將起始物料塑化，確保物料均勻混合并最大程度降低能耗，該項目所使用的克勞斯瑪菲雙螺桿擠出機每小時最多可處理8噸聚丙烯地毯廢料原料。
在通過PureCycle萃取工序后，潔凈的的熔體被送入專門設(shè)計的克勞斯瑪菲KE單螺桿式擠出機進行脫揮，以有效去除高分子量的殘余單體。此時，溶劑殘留物等揮發(fā)性物質(zhì)以及附著的氣味和低分子化合物等其他雜質(zhì)會從熔體中緩慢地分離出來。
克勞斯瑪菲KE系列單螺桿擠出機
最終生產(chǎn)出的超純再生(UPR)樹脂在性能和外觀上接近聚丙烯純料，易于著色且100%可回收，通過注塑成型或擠出工藝制造各種產(chǎn)品。此外，使用該工藝的工廠能耗要比生產(chǎn)聚丙烯純料的工廠低79%。據(jù)估計，生產(chǎn)超純再生(UPR)樹脂產(chǎn)生的碳排放量要比生產(chǎn)聚丙烯純料少35%，因而超純再生(UPR)樹脂也更具可持續(xù)性。
克勞斯瑪菲在回收塑料制造的領(lǐng)域有超過三十年的豐富經(jīng)驗，已開發(fā)出機械回收、溶劑法回收和化學(xué)回收工藝，幫助客戶提高生產(chǎn)過程中的能效，減少產(chǎn)生廢棄物和循環(huán)利用回收材料。我們也將在回收領(lǐng)域繼續(xù)深耕，攜手我們的合作伙伴開發(fā)更多創(chuàng)新解決方案，助推回收行業(yè)新發(fā)展，向綠而行。
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