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HP Multi Jet Fusion技術(shù)使Havatec能夠為其扎花機設(shè)計和生產(chǎn)更堅固、更耐用的部件。
前言
Havatec是一家為切花行業(yè)提供分級、捆扎和搬運機器的國際供應(yīng)商。Havatec團隊能夠提供交鑰匙切花項目，為花卉公司提供解決方案并產(chǎn)生高回報。
Havatec開發(fā)了一種先進的設(shè)備，采用了X射線技術(shù)對鱗莖進行分級和扎花。自2003年以來，全球領(lǐng)先的花卉公司已安裝了1,000多臺Havatec設(shè)備。
在過去的二十年中，Havatec已成為花卉行業(yè)的領(lǐng)先供應(yīng)商，同時保持了農(nóng)業(yè)機械化的核心價值：“簡單、可靠、經(jīng)濟實惠。”
行業(yè)
工業(yè)|機器和設(shè)備
目標
將更堅固、易延展和抗沖擊的3D打印零件集成到Havatec的新型Wave設(shè)備中，這是一種機械分揀和扎花機，能夠加快生產(chǎn)速度并防止操作員出錯。
材料
HP 3D HR PA 11
挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)鮮花分揀需經(jīng)過按類型、長度和顏色分類的五個步驟，這一過程長期依賴人工操作，勞動強度大、效率低，且難以保證花束質(zhì)量的一致性。
為解決這一問題，Havatec公司嘗試使用FDM和SLS等3D打印技術(shù)為其新型花卉分揀設(shè)備“Wave”制作原型零件。初期測試中，SLS技術(shù)打印的零件易磨損，無法滿足要求，促使團隊轉(zhuǎn)向其他制造工藝。在這一過程中，Havatec管理層意識到3D打印不僅可用于原型制作，還可直接生產(chǎn)最終零件，因此決定擴大該技術(shù)的應(yīng)用范圍。
解決方案
經(jīng)過多方比較，Havatec最終選擇了HP Multi Jet Fusion(MJF)技術(shù)。該技術(shù)操作簡便、拆包靈活，具備封閉式構(gòu)建單元，有助于改善工作環(huán)境，且所生產(chǎn)零件堅固耐用，適用于終端設(shè)備。Havatec機械工程師Teun Geerlings表示，MJF技術(shù)符合公司創(chuàng)新理念，能夠加速部件制造并在生產(chǎn)環(huán)境中廣泛應(yīng)用。助于改善工作環(huán)境，且所生產(chǎn)零件堅固耐用，適用于終端設(shè)備。
結(jié)果
Wave設(shè)備配備光學(xué)攝像頭，可檢測花莖的長度與粗細，實現(xiàn)自動分揀。合格花莖由機械臂移送至切割單元，不合格則自動剔除，確?；ㄊ鶆?。分揀后的花莖經(jīng)由傳送帶運至3D打印的“捆扎頭”，待達到設(shè)定數(shù)量后自動綁束。
該設(shè)備包含200多種采用HP 3D HR PA 11材料打印的零件SKU，每臺設(shè)備集成多個此類零件，例如機械電感器和校準單元。目前Havatec年產(chǎn)能為5至10臺Wave設(shè)備，并預(yù)計逐年提升產(chǎn)量，平均每周使用HP MJF技術(shù)生產(chǎn)2至3鏟斗的零件，包括原型與最終部件。相比傳統(tǒng)制造，MJF技術(shù)帶來更短的交貨周期和更堅固的零件結(jié)構(gòu)。
使用Wave設(shè)備后，客戶平均每小時可處理1900根花莖，最高達4000根，僅需三名員工分別負責上花、收集花束和管理物流。HP 3D HR PA 11材料具備優(yōu)異的斷裂伸長率和抗沖擊性，測試顯示其零件可承受約500萬次循環(huán)，顯著提升了設(shè)備耐用性和性能。
展望未來，Havatec計劃進一步借助HP MJF技術(shù)加快創(chuàng)新速度、縮短產(chǎn)品上市時間。董事總經(jīng)理Jan Kok表示：“我們將擴大HP MJF的使用，以更快地生產(chǎn)更智能、優(yōu)質(zhì)的零件。”
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