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機器人在蔬菜包裝領(lǐng)域有著獨特的優(yōu)勢，它精準匹配了蔬菜包裝“易損、形態(tài)多樣、需兼顧新鮮與效率”的行業(yè)特性，相比人工與傳統(tǒng)機械展現(xiàn)出不可替代的價值。同時，機器人徹底解放了繁重人工，極大降低了人力成本與管理負擔。
在瑞士農(nóng)業(yè)分銷領(lǐng)域，Inoverde公司扮演著關(guān)鍵角色，每日負責將來自上千家農(nóng)場的生鮮產(chǎn)品送達千家萬戶。面對蔬菜包裝這一傳統(tǒng)依賴人工、且因食材大小不一而難以自動化的環(huán)節(jié)，Inoverde憑借數(shù)條全自動包裝生產(chǎn)線、共計69臺機器人的協(xié)同作業(yè)，不僅將員工從繁重的體力勞動中解放出來，更在效率、標準化與可持續(xù)性方面實現(xiàn)了全面飛躍。
基于過往在土豆包裝線自動化項目中的成功合作與良好體驗，在胡蘿卜包裝線，Inoverde再次選擇發(fā)那科機器人包裝自動化解決方案，核心是由三臺發(fā)那科機器人組成的無縫協(xié)作系統(tǒng)：
開箱
M-20iD/25 負載：25kg 可達半徑：1831mm
精準拾取并自動展開折疊狀態(tài)的周轉(zhuǎn)箱
裝箱
M-20iD/35 負載：35kg 可達半徑：1831mm
將校準稱重后的胡蘿卜袋輕柔裝入周轉(zhuǎn)箱
碼垛
M-710iC/50 負載：50kg 可達半徑：2050mm
穩(wěn)定、高效地對滿載的周轉(zhuǎn)箱進行碼垛
項目亮點：
效率顯著提升：全自動化流程實現(xiàn)了不間斷連續(xù)生產(chǎn)，包裝速度與產(chǎn)能大幅提高
徹底解放人工：員工從重復(fù)性的體力勞動中解放，轉(zhuǎn)向價值更高的工作崗位
抓取更輕柔：機器人精準可控的動作，降低了對胡蘿卜的物理損傷
此外，包裝線搭載了發(fā)那科DCS(雙重安全檢測系統(tǒng))虛擬安全圍欄。它取代了傳統(tǒng)的機械圍欄，能在機器人全速運行時實現(xiàn)精準的安全區(qū)域監(jiān)控與即時停機，從根本上防止了人機碰撞風險，且布局更靈活。
Inoverde對項目成果給予高度評價，公司負責人Raphael Muller表示：“自動化不僅提升了效率、減輕了體力負擔，更使包裝流程實現(xiàn)了標準化。如今，我們還能以無塑包裝的形式滿足零售端的需求，這為我們的產(chǎn)品增添了新的市場競爭力。我們選擇發(fā)那科，正是看中其廣泛的全球分支機構(gòu)布局以及卓越的品牌聲譽。我們對發(fā)那科提供的服務(wù)與技術(shù)支持感到非常滿意。”
作為倉儲物流自動化解決方案提供商——上海發(fā)那科可為用戶提供分揀、包裝、拆碼垛、裝卸車的全價值鏈一體化解決方案。依托全球超100萬臺設(shè)備的迭代積累，以超高速運動控制和優(yōu)化算法，實現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)先的分揀、包裝、碼垛效率，大幅縮短作業(yè)周期；搭配iRVision智能視覺，可靈活應(yīng)對多物料無序抓取，滿足柔性生產(chǎn)需求。此外，發(fā)那科機器人經(jīng)嚴苛測試的耐久性設(shè)計，能在各類工業(yè)環(huán)境中長期保持精度，降低綜合運營成本，助力企業(yè)提升效率與智能化升級。
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