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中國印染行業(yè)節(jié)能減排先進技術推薦目錄(設備篇)|前處理堿濃度在線監(jiān)控與自動輸送系統(tǒng)

2025-12-11 10:29:07來源:“中國印染行業(yè)協(xié)會”微信公眾號 關鍵詞:印染自動輸送系統(tǒng)閱讀量:25658

導讀:前處理堿濃度在線監(jiān)控與自動輸送系統(tǒng)主要應用于前處理設備淡堿濃度工藝的在線檢測與精準調控,可實現工作槽內淡堿濃度的精準把控,既滿足工藝生產需求,又能避免濃堿過量投加造成的浪費。
  截至2025年,中國印染行業(yè)協(xié)會已連續(xù)發(fā)布18批《節(jié)能減排先進技術推薦目錄》,累計收錄先進適用技術543項。目錄旨在引導印染企業(yè)采用節(jié)能減排、減污降碳協(xié)同增效技術,提升清潔生產水平,推動行業(yè)綠色低碳、高質量發(fā)展,對構建綠色低碳循環(huán)發(fā)展體系具有重要意義。為使全行業(yè)更詳細了解技術情況,中國印染行業(yè)協(xié)會將陸續(xù)對第18批技術進行介紹,敬請關注。
 
  前處理堿濃度在線監(jiān)控與自動輸送系統(tǒng)
 
  (盛虹集團有限公司)
 
  一、技術內容簡介
 
  現階段國內印染行業(yè)中,多數印染前處理堿濃度控制仍以人工操作為主,存在量值難把控、用堿量大、污染治理成本高、工藝重現性與實時性不足等缺陷,對產品質量提升形成了多方面制約。同時,前處理階段各類助劑的投加也依靠人工管控,無法按照工藝指標要求的質與量精準補充至工作槽,易引發(fā)助劑濃度時高時低的不穩(wěn)定問題,這也是各大染廠普遍面臨的重要困擾。基于此,根據產品工藝和品種需求實現助劑的均勻有效投加,已成為行業(yè)亟待解決的關鍵問題,這一舉措既能降低人工工作負荷,又能化解企業(yè)助劑濃度不穩(wěn)定的痛點。
 
  二、基本原理
 
  織物在平幅退漿等前處理工序中,會持續(xù)消耗堿槽內的堿液,進而導致堿濃度下降。因此需實時調節(jié)堿液濃度至工藝規(guī)定值,才能保障前處理工序的加工質量。前處理堿濃度在線監(jiān)控及自動配送系統(tǒng)的工作邏輯如下:先通過傳感器對堿槽內的淡堿液濃度進行實時監(jiān)測,再將檢測到的濃度數據反饋至中央控制器,由智能控制系統(tǒng)自動調控堿濃度至預設標準值。當淡堿濃度低于閾值時,系統(tǒng)會驅動液位控制閥門開啟,自動從料桶向堿槽補給堿液;若料桶內堿液儲量不足,系統(tǒng)則會控制濃堿補給單元適量添加濃堿。整套系統(tǒng)采用濃、淡堿雙變量協(xié)同調節(jié)模式,具備操作簡便、實用性強的優(yōu)勢。
 
  三、技術創(chuàng)新點
 
  該系統(tǒng)主要應用于前處理設備淡堿濃度工藝的在線檢測與精準調控,可實現工作槽內淡堿濃度的精準把控,既滿足工藝生產需求,又能避免濃堿過量投加造成的浪費。同時,系統(tǒng)可根據不同品種的助劑配方數據,結合設備車速自動按精準比例追加助劑,具備控制精度高、工作槽內助劑濃度均勻等優(yōu)勢。在結構設計上,系統(tǒng)采用集成式管路布局,且智能檢測控制系統(tǒng)與操作箱相互分離,操作箱可依據現場實際操作需求靈活選定安裝位置。助劑原液支持按配方定制,也可自定義各原液投加量并精準注入助劑料桶,其投加體量與對應配方均可實現查詢與記錄,便于后續(xù)工藝追溯。此外,系統(tǒng)可對全流程數據信息進行記錄跟蹤,方便現場查詢工藝運行狀況,且數據可對接 ERP 系統(tǒng)實現信息互通。
 
  四、適用范圍
 
  織物前處理堿濃度在線監(jiān)控與自動輸送。
 
  五、節(jié)水、節(jié)能、減污、降碳效果
 
  借助該系統(tǒng),不僅能減少前處理液堿用量、降低前處理綜合成本,還可實現堿濃度的全流程監(jiān)控,以及堿液和助劑的自動化精準配送。
 
  六、知識產權與獲獎情況
 
  已授權實用新型專利3項。
 
  七、推廣應用情況
 
  已在盛虹集團及旗下子公司應用,效果良好。
 
  編輯:賈斌
 
  校對:劉添濤 趙偉偉
 
  審核:董淑秀
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