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鋰電設(shè)備的市場動態(tài)，從風向標企業(yè)先導(dǎo)智能(300450.SZ)中可見一斑。
1月26日，先導(dǎo)智能發(fā)布2025年度業(yè)績預(yù)告，稱2025年全年歸屬于上市公司股東的凈利潤為盈利15億元-18億元，同比增長424.29%-529.15%。
變動原因方面，先導(dǎo)智能表示，2025年全球動力電池市場持續(xù)回暖，儲能領(lǐng)域需求強勁增長，行業(yè)整體需求持續(xù)復(fù)蘇，公司在新能源智能裝備領(lǐng)域的龍頭地位進一步鞏固。
隨著國內(nèi)頭部電池企業(yè)開工率提升、擴產(chǎn)節(jié)奏有序加快，公司訂單規(guī)模同比快速回升，訂單交付與項目驗收節(jié)奏同步提速，推動了公司經(jīng)營業(yè)績的筑底回升與快速增長，整體盈利能力明顯提升。
先導(dǎo)智能還指出，“四季度公司毛利率已同環(huán)比回升。”
事實上，從先導(dǎo)智能此前的公告中，可以看到該公司2025年按季度看，1-3季度營業(yè)收入分別為30.98億元、35.12億元、38.28億元，歸母凈利則分別為3.65億元、3.75億元、4.46億元，呈現(xiàn)良好的上升態(tài)勢，增收又增利。
這表明2025年鋰電設(shè)備市場已走出周期底部。
2026年前瞻
承接2025年良好的上升態(tài)勢，維科網(wǎng)鋰電認為，2026年在旺盛需求和新技術(shù)驅(qū)動下，鋰電設(shè)備市場將進入訂單和業(yè)績釋放的高峰期。
下表為2025年與2026年的對比及預(yù)測：
制圖：維科網(wǎng)鋰電
具體看來，2026看鋰電設(shè)備市場的增長將由三個強勁的驅(qū)動力共同支撐：
1、電池廠開啟史上最強擴產(chǎn)潮
受全球電動汽車和儲能市場需求超預(yù)期推動，主要鋰電池企業(yè)從2025年開始了新一輪大規(guī)模擴產(chǎn)。據(jù)不完全統(tǒng)計，2026年鋰電預(yù)計新增擴產(chǎn)接近1TWh(即1000GWh)，創(chuàng)下歷史新高。這直接轉(zhuǎn)化為對鋰電設(shè)備的龐大需求。
2、固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化拐點將至
固態(tài)電池被普遍認為是下一代電池技術(shù)。2025-2026年被認為是固態(tài)電池從試驗線轉(zhuǎn)向量產(chǎn)的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)拐點。頭部電池廠預(yù)計在2026年陸續(xù)搭建全固態(tài)電池的中試產(chǎn)線，這將為設(shè)備廠商帶來全新的增量市場和技術(shù)升級需求。固態(tài)電池的生產(chǎn)工藝(如干法電極、疊片等)與傳統(tǒng)電池有較大不同，相關(guān)設(shè)備具有更高的價值量。
3、儲能與海外市場成為強勁增長極
除傳統(tǒng)動力電池外，儲能電池的需求正快速爆發(fā)，其經(jīng)濟效益日益凸顯，形成海內(nèi)外需求共振，為鋰電設(shè)備貢獻持續(xù)的增長動能。同時，中國鋰電產(chǎn)業(yè)鏈正加速全球化布局，海外市場訂單的大幅增長已成為設(shè)備廠商重要的新增長點。
5家潛力鋰電設(shè)備企業(yè)
在2026年鋰電設(shè)備市場新機遇來臨的背景下，一批技術(shù)實力強勁的企業(yè)，或?qū)⒚摲f而出：
高能數(shù)造
在固態(tài)電池設(shè)備賽道中，高能數(shù)造將憑借稀缺的技術(shù)實力、優(yōu)質(zhì)的客戶資源與創(chuàng)新的服務(wù)模式，成為領(lǐng)軍企業(yè)：高能數(shù)造深耕全固態(tài)電池與干法電極整線解決方案領(lǐng)域，專注于構(gòu)建“工藝+設(shè)備+服務(wù)”的一體化賦能體系，為新能源企業(yè)提供從研發(fā)到量產(chǎn)的全周期智能化服務(wù)。
高能數(shù)造以55%+研發(fā)人員占比、70+項知識產(chǎn)權(quán)專利為技術(shù)支撐，構(gòu)建干法、濕法、干濕混合三大工藝路線，多款核心自研設(shè)備覆蓋客戶實驗到量產(chǎn)需求，核心技術(shù)涵蓋超薄復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)膜制備技術(shù)、20Ah硫化物全固態(tài)電池制備技術(shù)、400~600MPa高壓力等靜壓致密化等18項關(guān)鍵技術(shù)，深度適配硫化物、氧化物等全材料體系。自建年產(chǎn)能200MWh干法電極中試級示范線，可連續(xù)48小時穩(wěn)定生產(chǎn)，單條產(chǎn)線月產(chǎn)能可達3萬㎡極片，生產(chǎn)周期縮短30%以上，能耗較傳統(tǒng)工藝優(yōu)化40%。
作為國家級高新技術(shù)企業(yè)、陜西省專精特新企業(yè)，高能數(shù)造已服務(wù)寧德時代、中國一汽、孚能科技等頭部企業(yè)及100+ 科研院所，助力客戶縮短迭代周期、搶占2030年2000億元全球市場先機，是固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化落地的核心合作伙伴。
海裕百特
海裕百特作為國內(nèi)鋰離子電池成套設(shè)備自主研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的先行者，始終聚焦核心賽道，深耕輥壓及輥分一體鋰電智能裝備領(lǐng)域，致力于為客戶提供國際領(lǐng)先的一體化智能解決方案。憑借專業(yè)技術(shù)積淀，公司已與多家國內(nèi)動力電池、儲能電池頭部企業(yè)構(gòu)建長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，同時前瞻性布局全固態(tài)電池與干法電極技術(shù)。
在產(chǎn)品研發(fā)上，海裕百特始終秉承高速度、高精度、高品質(zhì)、小型化、模塊化、平臺化、通用化、標準化、智能化的“三高六化”的理念，與國內(nèi)主流客戶群體緊密合作，不斷的提升優(yōu)化設(shè)備的品質(zhì)、效率和出產(chǎn)的一致性，致力于為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的設(shè)備供應(yīng)和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏得了境內(nèi)外主流的鋰電池廠商的深度認可。在高端鋰電智能裝備細分領(lǐng)域，海裕百特的輥壓及輥壓分切一體機技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，憑借精準工藝與穩(wěn)定性能獲得行業(yè)廣泛認可。
在核心性能指標上，產(chǎn)品展現(xiàn)出卓越實力：輥壓精度最高可達±0.8μm，穩(wěn)定生產(chǎn)精度控制在±2μm以內(nèi)；生產(chǎn)速度覆蓋80~150m/min，兼顧效率與品質(zhì)；寬幅適配范圍200~1800mm，滿足多元化生產(chǎn)需求。此外，公司自主研發(fā)的大輥徑大寬幅輥分一體機，線壓力可達10T/cm，技術(shù)水平對標國際先進標準，為鋰電池高效生產(chǎn)提供強勁裝備支撐。
卡洛維德
成立于2023年3月的卡洛維德，優(yōu)化了傳統(tǒng)電阻焊，并將超聲波焊、激光焊在多層極耳焊接中的優(yōu)勢集于一體，推出顛覆性的金屬集流體與復(fù)合集流體焊接解決方案——壓熔焊。
據(jù)了解，卡洛維德用技術(shù)消除了電阻焊中的飛濺現(xiàn)象，使得這種操作簡便、易實現(xiàn)自動化的傳統(tǒng)工藝，可以應(yīng)用到多層極耳焊接以及復(fù)合集流體焊接當中。此外，卡洛維德發(fā)揮壓熔焊接后原子間結(jié)合的優(yōu)勢，完全解決了焊點的導(dǎo)電性問題，還能實現(xiàn)線形、環(huán)形連接。
例如，在多層極耳焊接過程中，卡洛維德的壓熔焊實現(xiàn)了焊接時間小于1秒，極耳層數(shù)突破200層極耳焊接，在應(yīng)用案例里面已經(jīng)實現(xiàn)了150層穩(wěn)定的極耳極柱一步法焊接，良率高于99.95%。在復(fù)合集流體的焊接層數(shù)上，實現(xiàn)了超100層的一步法焊接。
壓熔焊設(shè)備價格比傳統(tǒng)工藝下降40%；單臺設(shè)備效率可達10PPM-30PPM；重復(fù)精度高，可配置質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)；耗電低，每個焊點電費不超過0.002元……
目前，卡洛維德的壓熔焊已經(jīng)通過幾乎所有知名鋰電制造企業(yè)的測試，部分頭部客戶已實現(xiàn)量產(chǎn)線交付。
精實
精實成立于1994年，是華自科技(300490.SZ)的全資子公司，專注于鋰電裝備、智能物流整體解決方案的研發(fā)與制造。
精實以深圳總部為中樞，在武漢、長沙構(gòu)建起“雙基地·四大廠區(qū)”制造體系，總面積超 16 萬㎡，具備年200 GWh 鋰電池產(chǎn)線測試段裝備的交付產(chǎn)能，是國內(nèi)少數(shù)能夠自主設(shè)計并交付鋰電測試段整線的供應(yīng)商之一。
精實在2025年取得了具有長期意義的進展：1、固態(tài)電池熱壓夾具實現(xiàn)工程化落地，為固態(tài)電池的實驗室測試與中試驗證提供了支撐；2、大電流容量機研發(fā)并成功應(yīng)用，滿足了市場對超快充電池測試能力檢測的需求；3、海外訂單實現(xiàn)實質(zhì)性突破，標志著公司由“出海準備階段”邁入“出海執(zhí)行階段”；4、持續(xù)推進標準化、模塊化的生產(chǎn)制造體系建設(shè)，為規(guī)模化交付和海外復(fù)制夯實基礎(chǔ)。
展望 2026 年，精實將持續(xù)為客戶創(chuàng)造確定性價值，自身也將得到新的大發(fā)展。
冠鴻智能
冠鴻智能是上市公司華亞智能控股子公司，為國家高新技術(shù)企業(yè)，深耕智能物流系統(tǒng)與固態(tài)電池裝備。
在固態(tài)電池從實驗室走向規(guī)模化應(yīng)用的關(guān)鍵窗口期，冠鴻智能以其清晰的產(chǎn)業(yè)化路徑和扎實的階段性成果，成為行業(yè)公認的先鋒力量。
例如，針對硫化物電解質(zhì)高濕敏特性，冠鴻智能開發(fā)集成隔離倉系統(tǒng)的濕法中試線，并配套RTO+活性炭吸附的廢氣處理方案，實現(xiàn)安全環(huán)保連續(xù)生產(chǎn)；首創(chuàng)伺服液壓自動調(diào)輥縫技術(shù)，提升干法涂布在手套箱內(nèi)的操作性與成膜一致性。在干法工藝上，實現(xiàn)>30m/min高速、寬幅(≥500mm)雙面復(fù)合成膜，結(jié)合激光測厚與閉環(huán)控制輥隙，保障膜厚均勻性；自主研發(fā)低速纖維化與高精度成膜設(shè)備，制備出<20μm電解質(zhì)膜。
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